BGP Pressofusione

Entwicklung

Die technische Abteilung von BGP arbeitet proaktiv mit dem Kunden zusammen, um die Druckgussteile prozesssicher zu entwickeln und die Teilegeometrie für die vorgesehenen Herstellungsverfahren und endgültigen Anwendung zu optimieren. Prozessrisiken zu vermeiden und zu reduzieren sowie die Qualitäts- und Effizienzvorteile gut konstruierter und gebauter Formen zu nutzen, ist das technische Ziel und die Verpflichtung von BGP gegenüber seinen Kunden. Dank ihrer Erfahrung können unsere Mitarbeiter die Vorteile der Werkzeugfüllsimulation nutzen, um vorbeugende Risikoanalysen durchzuführen und wirksame Herstellungswerkzeuge zu bauen.

Herstellung

9 DG-Maschinen von 400 bis 1350 Tonnen Schließkraft gewährleisten ein reiches Angebot an Druckgussteilen. Im Zuge der jüngsten Investitionen in Herstellungsanlagen wurde 2021 eine technologisch fortschrittliche 1000-Tonnen-Druckgusszelle installiert. Jeder Schritt des gesamten Produktionsvorgangs wird von den Mitarbeitern des Unternehmens streng überwacht. Alle Druckgussmaschinen sind vernetzt und die direkte Datenerfassung im zentralen EDV-System ermöglicht eine Echtzeitkontrolle aller Produktionsschritte.

Oberflächenveredelung und mechanische Bearbeitung

Neben dem Druckguss bietet BGP Pressofusione ein breites Spektrum an Oberflächenveredelung, Behandlung und mechanischer Bearbeitung der Gussteile entsprechend den Bedürfnissen der weiterführenden Prozesse und den Verwendungszwecken der Endprodukte. Ein Netzwerk ausgesuchter und überwachter Lieferpartner ermöglicht es uns, ein zuverlässiges und konstantes Qualitätsniveau zu gewährleisten. Ob Sandstrahlen oder Trowalisieren, Eloxieren oder Wärmebehandlung, die zu erfüllenden Anforderungen der fertigen Gussteile sind diejenige, die von unseren Kunden erwartet und vorgeschrieben sind.