Komplexe Geometrien, robuste Legierungen und höchste Leichtigkeit: eine gemeisterte Herausforderung im Automobilbereich

Anfrage

Einer unserer Kunden aus der Automobilbranche hat uns um Unterstützung für einen besonders anspruchsvollen Auftrag gebeten: die Entwicklung einer Familie von Halterungen für eine hydraulische Stoßdämpferverbindung für einen der wichtigsten Automobilhersteller; das Gussteil mußte äußesrte Leichtigkeit und Festigkeit vereinen.

Darüber hinaus mussten der begrenzte Bauraum und die hohen Produktionsmengen berücksichtigt werden.

Projektentwicklung

Für dieses Projekt musste unser Team die ideale Lösung finden, um den verschiedenen technischen und produktionsbezogenen Aspekten gerecht zu werden.

Die zwingende Notwendigkeit der Gewichtseinsparung und die engen Bauräume führten zur Entwicklung einer komplexen Gussgeometrie mit extrem dünnen Wanddicken, an der Grenze der Machbarkeit.

Um diesem Bedarf entgegenzukommen und gleichzeitig die notwendigen Festigkeitsanforderungen zu gewährleisten, haben wir eine spezielle Legierung mit hohen mechanischen Eigenschaften ausgewählt.

Trotz der komplexen Geometrie des Gussteils haben wir die notwendigen Werkzeuge so konstruiert und gebaut, das die Deckung der gefragten Serienvolumen im Guss abgesichert wurde, sowie eine automatisierte Zelle für die mechanische Bearbeitung mit extrem kurzer Taktzeit, die eine hervorragende Produktivität und volle Bedarfsabdeckung gewährleisten konnte.

Vorteile

Wir haben einen Auftrag angenommen, der besonders anspruchsvolle Aspekte aufwies, und haben ihn erfolgreich abgeschlossen, indem wir für den Kunden Herstellungslösungen geschaffen haben, die sowohl den technischen Qualitäts- als auch den Funktionsanforderungen der gefragten Produkte entsprechen konnten, und dies im Rahmen der zwingenden Preisbedingungen und Bedarfsvolumen unseres Kunden.